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進口SMC電磁閥出現故障除安裝錯誤或選型不對之外，進口SMC電磁閥部件的也占有一定的比例。因此，小編總結了進口電磁閥各部件故障原因分析，詳情如下：
1、閥桿故障：
變形、裂紋和腐蝕，以及閥桿與閥芯等部件的連接松動。
原因分析：閥桿的變形是由于工作壓力過大或者工作時間過長造成的;腐蝕主要是介質的影響;連接松動是由于工作中的震動導致的。
2、閥芯故障：
一般是磨損和腐蝕。
原因分析：介質的長期沖刷和腐蝕，介質中的雜質如顆粒等長期碰撞，高壓力差等。
3、閥體故障：
閥體一般為閥內部的腐蝕和磨損。
原因分析：要經常檢查閥體內壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下必須其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。
4、填料故障：
電磁閥填料一般是老化、缺油、變質，以及填料沒有壓緊等。
原因分析：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質，填料是否壓緊。
5、閥座故障：
磨損和受到腐蝕等。
原因分析：長期的工作造成的磨損和具有腐蝕性的介質的影響，另外如果電磁閥實際的工作環境過進口電磁閥本身可以適應的工作范圍，也會加速電磁閥零部件的磨損。
6、墊片和O型圈故障：
裂紋和損壞以及老化。
原因分析：過進口電磁閥的適應的工作環境范圍，長期使用的自然磨損和老化問題。
7、橡膠線圈故障：
磨損和泄漏。
原因分析：正常的磨損是長期工作造成的，過快的磨損可能是過了進口電磁閥的工作適應范圍，泄漏則是橡膠線圈磨損后發生的故障問題。
8、彈簧故障：
折斷或者變形。
原因分析：進口SMC電磁閥彈簧的使用壽命到期，或者是工作環境壓力等出電磁閥的適應的工作范圍。
總結：進口SMC電磁閥發生故障大部分是因為實際的工作環境出了本身的適應的工作環境造成的，除此之外進口SMC電磁閥部件的使用壽命到期，長期的使用過期的部件也會導致故障發生。
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